邱尉寧·生產(chǎn)管理實(shí)戰專(zhuān)家
28個(gè)生產(chǎn)項目管理，把握全局提升資源配置率
——在華貝電子任職期間主導與華為、比亞迪、富士康、東芝、西門(mén)子等大型企業(yè)合作的生產(chǎn)項目，規范作業(yè)手法，精細化運營(yíng)提升了16%的生產(chǎn)效率，每月量產(chǎn)數十萬(wàn)，年產(chǎn)值突破3億元，每年節約成本4000+萬(wàn)元。
3個(gè)工廠(chǎng)指導建立，統籌協(xié)調推動(dòng)可持續發(fā)展
——指導澳門(mén)咀香園和華貝電子（珠海、東莞）建廠(chǎng)，并在10年籌建東莞華貝科技，主導園區規劃建設、生產(chǎn)管理、員工招聘等日常管理，員工突破萬(wàn)人，榮居2021年中國民營(yíng)企業(yè)500強第291位，2021年中國制造業(yè)民營(yíng)企業(yè)500強中榮居第166位。
實(shí)戰經(jīng)驗：
邱老師在生產(chǎn)制造領(lǐng)域深耕近20年，從生產(chǎn)一線(xiàn)做到高管，深知生產(chǎn)線(xiàn)的每個(gè)環(huán)節運作，善用失效模式分析建立有效預防機制，8D報告尋找問(wèn)題產(chǎn)生根源，從六個(gè)方面（產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、成本、交期、文化）踐行精益生產(chǎn)思想支持企業(yè)持續改善：
→ 提升產(chǎn)能：在不增加人員和設備的情況下，為宏訊電子優(yōu)化生產(chǎn)線(xiàn)，打破原有生產(chǎn)模式與流水線(xiàn)設計，使得產(chǎn)能提升100%，為市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)提供爭取客戶(hù)的有利條件。
→ 降本增效：為鼎訊電子導入新項目試產(chǎn)與量產(chǎn)，組織部門(mén)使用新工藝技術(shù)，有效壓縮項目研發(fā)周期10-20%，提升了產(chǎn)品競爭力。通過(guò)工藝改進(jìn)等措施解決出現的設計問(wèn)題，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下幫助客戶(hù)消耗已有庫存，避免了數十萬(wàn)元原材料的報廢損失。
→ 實(shí)力認證：為華貝電子建立企業(yè)質(zhì)量管理體系和一支專(zhuān)業(yè)的內審團隊，并帶領(lǐng)團隊在4個(gè)月內拿到國內要求最嚴格的高含金量SGS四標管理體系認證（ISO9000、ISO14000、ISO18000、QC080000），促使企業(yè)綜合管理水平邁上新臺階，為電子廠(chǎng)拿下大廠(chǎng)訂單奠定了基礎。
邱老師將近20年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗轉化為實(shí)操技能，擅長(cháng)通過(guò)教練式輔導和精益化工具為企業(yè)打造思想先行、行動(dòng)落地、團結高效的“知行合一”學(xué)習型組織。目前已經(jīng)為西門(mén)子、華貝電子、格力等百余家企業(yè)的生產(chǎn)管理賦能，促進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)標準化與管理改進(jìn)持續化：
→ 曾為昆山宏訊電子科技講授《5S管理》、《班組長(cháng)必備技能》等課程，將新產(chǎn)品從設計標準轉化為生產(chǎn)標準與品質(zhì)標準，大大提升了生產(chǎn)良率與產(chǎn)能，累計授課23期。
→ 曾為華貝電子講授《PMC管理》《物料臺賬管理和生產(chǎn)計劃制定》《質(zhì)量管理體系的有效落地》《精益生產(chǎn)的知行合一》等課程，有效推動(dòng)公司的管理體系建設，讓員工積極參與企業(yè)精益生產(chǎn)的改善和提升，累計52期。
→ 為華勤技術(shù)建設并培訓代工廠(chǎng)駐廠(chǎng)團隊，講授《班組長(cháng)的有效溝通》《質(zhì)量管理》等課程，與代工廠(chǎng)建立有效溝通機制，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行及品質(zhì)的有效管控，累計授課5期。
常駐地
常州市
課程
6 門(mén)
案例
98
邱老師在生產(chǎn)制造領(lǐng)域深耕近20年，從生產(chǎn)一線(xiàn)做到高管，深知制造型企業(yè)的每個(gè)環(huán)節運作，善用失效模式分析建立有效預防機制，8D報告尋找問(wèn)題發(fā)生根源，從六個(gè)方面（產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、成本、交期、文化）踐行精益生產(chǎn)思想支持企業(yè)持續改善
擅長(cháng)領(lǐng)域：精益思想/管理體系/現場(chǎng)管理/生產(chǎn)管理/質(zhì)量管理/班組長(cháng)/5S管理/安全生產(chǎn)
